一、工艺流程描述和四废分析:第 1 步:上料 ----废旧轮胎通过自动进料器进入反应釜。东莞专业海洋垃圾处理设备第 2 步: 加热 ---- 可使用裂解油或天然气对反应釜进行均匀加热,加热约260度时裂解油气进入冷却系统液化成油进入中间油罐。第 3 步:不凝气处理 ---- 常温常压下不能液化的气体会通过炉膛底部燃烧机器充分燃烧掉,同时也可以节省了燃料。第 4 步:烟尘处理 ---- 通过燃烧产生的所有烟尘进入专业的工业净化装置处理,确保终排放的烟尘达标。海洋垃圾处理设备厂家第 5 步:出渣(炭黑) ---- 自动排出的渣由负压风送设备通过管道输送到储渣仓,确保出渣过程无尘。第 6 步:出钢丝 ---- 出钢丝时配合抽风除尘设备,确保无粉尘。
一套完整的分子蒸馏设备主要包括:分子蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统。东莞专业海洋垃圾处理设备分子蒸馏装置的核心部分是分子蒸发器,其种类主要有3种:(1)降膜式:为早期形式,结构简单,但由于液膜厚,效率差,当今世界各国很少采用;(2)刮膜式:形成的液膜薄,分离效率高,但较降膜式结构复杂;(3)离心式:离心力成膜,膜薄,蒸发效率高,但结构复杂,真空密封较难,海洋垃圾处理设备厂家设备的制造成本高。为提高分离效率,往往需要采用多级串联使用而实现不同物质的多级分离。
含油污泥的产生主要来源于地面处理系统,东莞专业海洋垃圾处理设备采油污水处理过程中产生的含油污泥,再加上污水净化处理中投加的净水剂形成的絮体、设备及管道腐蚀产物和垢物、细菌(尸体)等组成了含油污泥。此种含油污泥一般具有含油量高、粘度大、颗粒细、脱水难等特点,它不仅影响外输原油质量,还导致注水水质和外排污水难以达标 。针对这种含油污泥我公司研发了新款污油泥回收处理设备,把收集的落地油泥通过热水稀释,加热加药减低粘度,然后通过超声波技术处理,气浮分离,离心机分离,污水处理循环系统,海洋垃圾处理设备厂家提高了油的回收率,泥沙含油量达到外排标准。超声波污油泥处理设备可实现车载式,自由移动。生产效率高,处理时间短,全自动化操作,可以把油、水、泥分别单独分开,回收的原油可以重新炼化,污水经处理后可以再利用。
中国加氢装置年加工能力已超过5100万吨,东莞专业海洋垃圾处理设备占原油总蒸馏能力约20%,但仍低于世界平均水平50.1%,从而制约了中国产品模式和产品质量的提高。加氢裂化装置是改变产品结构、生产中间馏分油的重要方法,它可使炼油与石油化工更好地结合,为芳烃生产和蒸汽裂解提供原料,它可直接加工含硫减压瓦斯油(VGO),可将润滑油基础油改质为APIⅡ和Ⅲ类润滑油。渣油加氢处理可转化高硫和高金属含量原料,当与RFCC组合操作时,海洋垃圾处理设备厂家可量地生产轻质产品。二次加工油(如催化轻Ñ环油LCO和焦化轻瓦斯油LCGO)的加氢改质可生产清洁燃料。加氢处理后的焦化重瓦斯油(HCGO)可用作FCC进料生产更多的轻质馏分油。加氢脱硫和加氢脱芳后的柴油馏分可满足世界燃油规范质量要求。选择性加氢脱硫后的FCC汽油可符合世界燃油规范第2和第3类质量要求。加氢技术在石油加工发展中将起着举足轻重的作用。