辽源专业间歇式热裂解设备价格

裂解原理 热裂解为在一次燃烧室供给不足量之助燃空 气,辽源专业间歇式热裂解设备使在一定温度(650℃～850℃ )内进行裂解。其中可燃物质于高温缺氧下分解为短链有机气体及微量氢气,但由于缺氧,这些有机气体将流入二次燃烧室焚化,而留在一次炉则为固定碳及灰份。固定碳的氧化速率较慢,故需提供较长的时间供氧,使之反应成CO或CO2,以达完全燃烧。一般而言,热裂解式焚化炉设计的单位炉床负荷较小,且以底部供气,使固定碳有良好的燃烧反应环境,故具极佳之灰份品质及减量效果。 间歇式热裂解设备价格以聚烯烃类为例,其分子结构通常是以数千到数万单位计的直链碳氢化合物,横向连接的碳—碳键形成主链。

一、工艺流程描述和四废分析：第 1 步：上料 ----废旧轮胎通过自动进料器进入反应釜。辽源专业间歇式热裂解设备第 2 步: 加热 ---- 可使用裂解油或天然气对反应釜进行均匀加热，加热约260度时裂解油气进入冷却系统液化成油进入中间油罐。第 3 步：不凝气处理 ---- 常温常压下不能液化的气体会通过炉膛底部燃烧机器充分燃烧掉，同时也可以节省了燃料。第 4 步：烟尘处理 ---- 通过燃烧产生的所有烟尘进入专业的工业净化装置处理，确保终排放的烟尘达标。间歇式热裂解设备价格第 5 步：出渣（炭黑） ---- 自动排出的渣由负压风送设备通过管道输送到储渣仓，确保出渣过程无尘。第 6 步：出钢丝 ---- 出钢丝时配合抽风除尘设备，确保无粉尘。

精油蒸馏设备，包括用管道相互连接的蒸馏釜、蒸馏塔、冷凝器、油水分离器，辽源专业间歇式热裂解设备釜下部管一路连接釜内的水平安置的环形气管，环形气管垂直向上均匀安装着带有射流口的外围射流器，另一路连接位于釜中央装有带有涡轮室的中央射流器，中央射流器圆管外壁分布着射流口，圆管中心为搅拌中轴，中轴下端装有叶片式搅拌器，涡轮室内中轴上装有涡轮。该设备结构简单易于制造，间歇式热裂解设备价格工艺流程短、热压分布均匀、提取效率高，适用于小型加工企业使用

连续式催化裂化废塑料回收利用炼油新工艺，辽源专业间歇式热裂解设备包括如下步骤：将废塑料进行粉碎、熔融，喂料至反应釜内;加入催化剂，将原料与催化剂在搅拌桨的搅拌作用下进行催化裂解反应，获得裂解气及灰渣;灰渣经反应釜的下方出料口排出，裂解气通过反应釜的上方出气口进入到冷凝系统中进行冷凝，冷凝获得的液态油品直接进入到混油罐中储存，未被冷凝下来的裂解气则进入到气柜中储存当做燃料使用。未被冷凝下来的裂解气储存至气柜中，间歇式热裂解设备价格在做燃料使用前本着环保的目的要经过洗涤塔对其进行碱洗吸收微量的HCl。